Halogenfreies, flammhemmendes Kabelmaterialmodifikator

Halogenfreies, flammhemmendes Kabelmaterialmodifikator

Mit dem technologischen Fortschritt steigt der Bedarf an Sicherheit und Zuverlässigkeit in beengten und dicht besiedelten Bereichen wie U-Bahn-Stationen, Hochhäusern sowie kritischen öffentlichen Einrichtungen wie Schiffen und Kernkraftwerken. Daher besteht ein dringender Bedarf an neuen Kabeltypen mit geringer Rauchentwicklung, Halogenfreiheit und Flammschutz. Anfang der 1980er-Jahre begannen Industrieländer weltweit mit der Forschung und Produktion von raucharmen, halogenfreien und flammhemmenden Materialien und Kabeln. Halogenfreie, flammhemmende Kabel haben sich seither schnell verbreitet und werden häufig eingesetzt. In China haben Kabelhersteller in Städten wie Shanghai, Shenyang, Suzhou, Sichuan, Xiangtan und Wuxi sukzessive flammhemmende Stromkabel, flammhemmende, gummiummantelte flexible Kabel für den Bergbau, flammhemmende Schiffskabel und weitere verwandte Produkte entwickelt.

In halogenfreien, flammhemmend gefüllten Verbundkabelmaterialien werden Modifikatoren wie Aluminiumhydroxid und Magnesiumhydroxid eingesetzt, um die Kompatibilität und Haftung zwischen der Polyolefinmatrix und den anorganischen Flammschutzmitteln zu verbessern. Sie erhöhen die Dispersion und Kompatibilität von Aluminiumhydroxid und Magnesiumhydroxid und maximieren so die Flammhemmung des Kabelmaterials. Gleichzeitig werden Rauchindex, Rauchemission, Wärmefreisetzung und Kohlenmonoxidproduktion reduziert, der Sauerstoffindex erhöht und die Tropfbeständigkeit verbessert. Diese Modifikatoren verbessern die mechanischen und thermischen Eigenschaften des Materials signifikant. Bereits geringe Zugabemengen steigern die mechanischen Eigenschaften des Verbundmaterials weiter, indem sie Zugfestigkeit und Dehnung sowie Wärmebeständigkeit und Flammhemmung erhöhen.

Häufige Anwendungsbereiche:

1. Haftvermittler: Wird für halogenfreie Flammschutzmittel wie Aluminiumhydroxid und Magnesiumhydroxid verwendet, um die Kompatibilität und Haftung zwischen der Polyolefinmatrix und anorganischen Flammschutzmitteln zu verbessern. Eine Zugabe von 8–10 % kann die mechanischen Eigenschaften und die Wärmebeständigkeit des Verbundwerkstoffs weiter steigern. Im Vergleich zu gängigen Haftvermittlern wie Silanen, Titanaten, Aluminaten und Phosphatestern bietet es eine deutlichere Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von Polyolefin-Kabelmaterialien.
2. Dispergiermittel: Wird in Polyolefin-Masterbatches, Flammschutzmittel-Masterbatches und biologisch abbaubaren Masterbatches eingesetzt. Aufgrund seiner starken Wechselwirkung mit Pigmenten, Farbstoffen und Flammschutzmitteln fördert es die Dispersion dieser Additive im Polyolefin-Trägerharz.
3. Haftvermittler: Besitzt eine hohe Polarität und Reaktivität. Die Zugabe einer geringen Menge kann die Lackierbarkeit, Haftung und Kompatibilität des Materials deutlich verbessern.

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